L’ablation au laser est généralement utilisée sur des films fins pour produire des petits motifs ou isoler des régions au sein d’un dispositif. Les applications de l’ablation laser de films fins incluent la production de panneaux photovoltaïques (ex. CIS, CIGS, silicone amorphe) et des panneaux lisses (structuration ITO).
Motifs fins
L’ablation au laser est un procédé idéal pour la production de motifs fins sur des matériaux tels que le silicium et l’ITO. Un laser à impulsions courtes est concentré sur la surface à ablater. Le matériau chauffe très rapidement et est vaporisé pour ne laisser qu’un petit trou à la surface. Avec le choix approprié de la bonne longeur d’onde du laser, la bonne durée et la puissance d’impulsion, l’enlèvement de matière peut être limité à la couche en surface, par exemple l’enlèvement de l’ITO ou d’autres matériaux de type TCO à partir d’un substrat de verre.
Si le faisceau laser scanne de cette façon la surface, une série de petits points de matériau peut être ablatée, un point pour chaque impulsion. En utilisant une haut taux de répétition et une vitesse de balayage appropriée, les points peuvent se chevaucher. A condition que le laser réalise l’ablation de la matière de film mince et laisse le substrat essentiellement intact, un motif en linéaire est alors produit. Par le chevauchement des points, les zones de matière peuvent être ablatée de manière contrôlée et très précise.
Ainsi avec le bon choix de paramètres laser et du procédé d’usinage, le laser ablate un motif fin efficacement, sans endommager le substrat du dessous. Le système laser peut alors être utilisé pour «écrire» n’importe quelle forme ou un motif sur la surface
En plus d’ablater des films fins, la structuration laser peut être utilisée pour produire des motifs plus profonds.
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